涂装前处理包括除油、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节,除油和除锈是磷化之前的准备工序,因此,在生产电泳涂装生产线实践中 铁艺喷涂设备,既要把磷化工作作为重点,又要从磷化质量的要求出发 立式喷涂设备,抓好除油和除锈工作,尤其要注意他们之间的相互影响。
除油除锈
优质的磷化膜只有在彻底去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外,还会影响涂层的附着力,干燥性能、装饰性能和耐蚀性能,彻底去除这些异物是磷化的必要条件。
除油和除锈是磷化之前的两个基本工序,相对而言,油比锈的危害性大,而且有油的工件直接影响除锈速度,所以,除锈应在除油的基础上进行,但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两个基本工序合二为一,在一个槽中同时完成除油除锈工序 喷涂设备,可缩短电泳涂装生产线,降低设备和厂房投资费用,但处理质量不如分槽好,对要求不高的场合可采用。
设计涂装线时,首先应从设计任务书(或招标书),或直接从用户和涂装材料厂家等单位获得被涂物性状(材质、形状尺寸)及处理量、涂装技术要求涂膜的性能、涂装材料的特性等相关设计基础资料;再按上述涂装前处理目标选择确定前处理技术要求、前处理工艺;同时考虑涂装车间工艺平面布置及前后工序和物流等设计要素。设备设计人员以设计诸要素为依据 家具喷涂设备,进行先进可靠的较经济实用的设计。
涂装前处理设备一般包括处理室(如喷淋室、前处理通道、抛丸室等—喷淋系统)、处理槽(如浸槽、喷淋槽、备用槽等)、泵及配管、排风系统和附属辅助装置等。
涂装前处理设计诸要素中的较关键项是前处理工艺及其有关参数,其次是涂装前处理方式。
涂装前消除被涂物表面上的各种油污(如润滑油、乳化液、防锈油、油脂、汗渍等)和尘埃,使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺必不可少的工序;洁净的被涂面(是否)进行何种化学处理(或称转化膜处理)或机械加工处理(如抛丸处理等),根据被涂物的底材及表面状态,涂装工艺要求选用。