涂装设备的定期维护保养方法
(1)喷漆室内喷漆作业时**禁止烟火,喷漆作业区防火器材应足够有效。
(2)喷漆室水池面应保持在挡沫板上沿以下20mm,不足时应及时补充。
(3)工作间温度不应低于10℃。
(4)操作人员必须熟悉设备并掌握操作规程方可上岗。
(5)调好黏稠度适中的油漆,进行充分搅拌,使用前要充分过滤。
(6)作业结束后应清洗喷枪、供漆桶及喷室内落漆,定期打捞浮在水面上的漆皮和沉入水中的漆块,清洗后喷枪嘴应涂上凡士林油膏,莱阳涂装,较好将喷嘴卸下浸泡在溶剂中。
(7)桶底盖及钢桶内、外喷涂转换时,开关一定要放在正确位置,不可放错。
(8)切忌压缩空气中混入水分,防止驱动部件生锈,损坏气缸。
(9)涂料中不能混入灰尘和异物,确保涂料喷嘴畅通,避免堵塞。
(10)每天喷涂作业完毕后,或更换涂料品种时,应清除喷涂设备和输送管道内的残存涂料,每天较好限用一种涂料。
(11)涂料输送管道尽量不要较端弯曲,以免导致不必要的压力损失和影响管道使用寿命。
1.1全浸泡方式
将工件完全浸泡在槽液中,待处理一段时间后取出,完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式,工件的几何形状繁简各异,只要液体能够到达的地方,都能实现处理目标,这是浸泡方式的*特优点,是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处,是没**械冲刷的辅助使用,因此处理速度相对较慢,处理时间较长,特别是象连续悬挂输送工件时,除工件在槽内运行时间外,还有工件上下坡时间,因而使设备增长,场地面积和投资增大。仅对磷化而言,目前国外比较趋向于采用全浸泡方式,涂装布袋式回收,据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,涂装大旋风回收,与阴极电泳具有好的配套性。
1.2全喷淋方式
用泵将液体加压,并以0.1~0.2Mpa的压力使液体形成雾状,喷射在工件上达到处理效果。由于喷淋时**械冲刷和液体更新使用,因此处理速度加快、时间缩短。生产线长度缩短,相应节首了场地、设备、不足之处是,几何形状较复杂的工件,像内腔、拐角处等液体不易到达,处理效果不好,因此只适合于处理几何形状简单的工件。喷淋方式也不太适合于酸洗除锈,它会带来设备腐蚀、工序间生锈等一系列问题,因此在选择喷淋酸洗时必须十分慎重。据报道,全喷淋磷化易形成结晶枝状粗大、含铁量较低的磷化膜,国外不提倡作为阴极电泳漆前打底的前处理。全喷淋方式主要应用于家用电器、零部件类的粉末涂装、静电涂漆、阳极电泳等。
1.3喷淋-浸泡结合式
喷淋-浸泡结合式,一般是在某道工序时,工件先是喷淋,然后入槽浸泡,出槽后再喷淋,所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的高效率,提高处理速度,又具有浸泡过程,使工件所有部位均可得到有效处理。因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序,设备占用场地也相对较少,涂装多管小旋风回收,同时又可获得满意的处理效果。目前在国内外,对于前处理要求较高的汽车行业,一般都趋向于采取喷淋-浸泡结合方式。