鑫诺涂装设备 图 、涂装前处理销售、涂装前处理

涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。

除油和除锈是磷化之前的两道基本工序，涂装前处理厂家，相对而言，油比锈的危害性大，而且有油的工件会直接影响除锈速度，涂装前处理，所以，除锈应在除油的基础上进行，但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两道基本工序合二为一，在一个槽中同时完成除油除锈工序，涂装前处理销售，可缩短生产线，降低设备投入、厂房投资费用

涂装前处理工艺管理

(一）    前处理的管理

前处理的目的是在被涂物金属面上形成致密的磷化膜。使1? 3g/m2的磷化膜与阴极电泳涂装配套后保护金属面10年以上不生镑成为可能。前处理是微型的化学处理，要得到优质稳定的质量， 必须要有高自动化、智能化、优质的设备和科学的工艺管理。

(二）    影响前处理的主要因素

1、生产台数的变动

前处理（特别是磷化处理）的化学反应生成结晶膜，因而要根据处理面积设定药品浓度。随处理面积变动槽内的药品浓度产生变化，**出设定范围的场合就会处理不良。

2、油量的变动

为冲压成形和除去钢板表面的尘埃、颗粒使用洗净油（拉延油 兼用）的油量变动、品种的变更，而影响脱脂能力的变化。

3、锌钢板和铝材的变动

普通钢板和镀锌钢板、铝材的比率有大的变动后，磷化膜的结晶产生变化。

涂装前处理设备的发展趋势

1、设备紧凑化。在确保工艺技术要求、产能、通过性的前提下，处理室（前处理通道）和处理液槽体应尽可能紧凑。

2、通过精益优化设计，降低设备装机动率，削减能耗和CO2排放量。

3、采用计算机控制技术，提高前处理设备的自动化、智能化水平。如工艺参数（工况）自动测量、记录，涂装前处理公司，自动监控、加料调整，设备故障预警和显示等。

4完善节水技术、清洗水再生回收利用和综合利用技术，提高水的利用率和削减单位处理面积（或件）的耗水量，实现零排放。